Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 Миколо мда...интересно...возьмем но вооружение++++ дякую
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 valja Продолжу тему с расчисткой интересного копья. Сразу оговорюсь что поднято было без лопаты на глубине 1см - иногда так бывает. Внешний вид совсем не радовал кроме проступающих рисунков на втулке. После вываривания в подщелаченом дисциляте удалось посрезать часть наростов. Только потом стало видно что это остатки кожаных лент на втулке этой рогатины. И окончательный вариант расчистки.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 valja Продолжая тему возврата к жизни железных предметов покажу начальный и окончательный вариант необычного дротика ранних славян. В первоначальном виде трудно было даже догадаться какие формы скрываются под вековыми слоями окислов После водных процедур начинается расчистка. Учитывая что толщина лопастей чуть больше 1 мм естественно есть утраты. И окончательный вариант - дротик законсервирован микровоском.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 valja Представляю свою работу по очень редкому бронебойному наконечнику стрелы примерно 13 столетия. О таком типе в единственном случае можно почитать у Медведева (цитата) С прорезью и вставным дуговидным стержнем с острыми концами Длина 90 мм, длина головки 38 мм, толщина головки 6 мм, ширина 11 мм, длина вставной дужки 40 мм, диаметр ее стержня 3 мм. Это рыболовный . или охотничий наконечник, но не исключено, что он является «шедевром» мастерства древнерусского кузнеца-оружейника с Девич-горы, где он был найден1338. По форме он очень характерен для XII и первой половины XIII в. (см. тип 33). Вот фото самой находки. Чуть подрасчистил,и отправил в лечебные ванны. На одной стороне видна риска. Интересным оказалось что вставной стержень состоит из двух деталей (на фото видно) и имеет ромбическое сечение. По видимому эти лопасти слегка кузнецом были зачеканены и сильней разведены,а потом после попадания складывались. Насчёт стержня я был примерно прав. Щелочные ванны потихоньку отпустили обе эти лопатки. Они оказывается сидят на вклёпанной кузнецом оси. И имеют ход почти 90 градусов. Т.е.стрела летит,лопатки прижались к телу наконечника,и после попадания остаются в этом положении. Но вынуть стрелу уже не получится - лопатки раскладываются. Это по работе самого наконечника,но вернёмся к возвращению его к жизни. После щелочных ванн наконечник отправился в чистый дисцилят. Потом сушка. Обработка в танине. Опять сушка. Мехрасчистка. В процессе расчистки. Дефрагментированые участки которые вполне читются восполняю доделочной массой. Окончательная шлифовка наконечника,и в ванну с микровоском. Вот фото окончательной работы. А вот как выглядит механизм внутри наконечника.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 valja Следующая работа будет по восстановлению поломаного однолезвийного акинака,и о пользе расчистки. Сколько много от наших глаз прячет история. Вот фото найденых частей.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 Гвардеец Хорошие работы! Любо-дорого смотреть. По поводу датировки топорика. Очень часто бывает так, что в некоторых локальных вариантах археологических культур та или иная форма/технология задерживается намного дольше, чем у остальных носителей это культуры. Так что здесь необходимо все рассматривать в комплексе (сопутка), а в идеале - иметь паспортизованные сопутствующие находки с указание слоя залегания.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 bambarbia руки звідки треба ростуть.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 valja Хочу поделиться результатами своей работы по реставрации акинака. Сам акинак в крайне плачевном состоянии,кончик лезвия был найден несколькими днями позже и пострадал от времени меньше. Но всё же взялся за него - на навершии просматривался солярный круг и канавка на лезвии. Щелочные ванны потихоньку отбили рыхлые слои ржи,и стали проявляться рисунки на навершие и гарде. После ванн щелочных и потом в дисциляте сушим и переходим к расчистке. При самой расчистке появились остатки тонких линий рисунка линии и завитушка на гарде. Вот результат расчистки гарды и навершия. После полной расчистки пришлось приобретать полуавтомат и осваивать работу с ним. Сопрягаемые места были расчищены до живого керна металла чтобы сварить. Обе детали прижимались к куску стали толщиной 1 см двумя струбцинами и для отвода тепла обматывались мокрыми х.б. тряпками. По очереди стачивал и шлифовал оселками сваренные швы. Проварил для пущей верности ещё часок в дисциляте,сушка.Покрыл танином,опять сушка. Вот как выглядет на данном этапе. Невзрачно ? Требуется работа с доделочной массой для восстановления утраченных участков. Так выглядет после всех работ. Остались только горячие ванны в микровоске. И вот окончательный результат - акинак законсервирован. Забыл указать длину - 398 мм.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 Шляхта Красавец. Отличная работа!
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 yy888yyy не перевелись ешшо мастера на земле нашей КРАСИВО
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 Turbo75 Нет слов,работа на высшем уровне.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 valja Спасибо ребята. Нашёл похожий акинак в музее Анапы (на фото справа).
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 vakh13 Здравствуйте. Про клей poxipol понятно, знаю про такой если не сложно расскажите что в качестве пигмента использовали. Спасибо.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 valja Приветствую. Железооксидные пегменты. Их сейчас в изобилии. Например. http://virtuoz-dobavki.com.ua/index.php?route=product/category&path=122&page=1&gclid=CIbJxqC2xb8CFVIPtAodOlwAHw
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 vakh13 Спасибо. Буду пробовать, чистил топрик, навскрывал каверны, раковины. Не решил чем заделать, так и оставил.
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 zhurov1706 поздравляю работа достойна мастера
Yorik Опубликовано 29 сентября, 2020 Автор Опубликовано 29 сентября, 2020 бульбулягли2 Шляхта писал(а): "Работа великолепная. Только вопрос - как на счет ржавчины - не будет ли потом подниматься поверхность предмета. П.С. Тоже немного побаловался сегодня дримельком Надеюсь хозяин темы не будет возмущаться добавлением моих фотографий Тоже. Мех-чистка, вываривание в едком натре, промывка водой и напоследок прогрев и купание в кипящем масле. Надеюсь ржаветь не будет." Что дает вываривание в едком натре?
Yorik Опубликовано 30 сентября, 2020 Автор Опубликовано 30 сентября, 2020 valja Растворяет те соли,которые дисциляту не доступны,намного быстрее происходят процессы,отбивает рыхлую ржу.
Yorik Опубликовано 30 сентября, 2020 Автор Опубликовано 30 сентября, 2020 valja Добавлю ещё одну работу- акинак с антенным навершием и его железная бутероль. Итак что имеем изначально. В процессе вымачивания и расчистки проявились рисунки на рукоятке. И окончательный результат в микровоске.
Yorik Опубликовано 30 сентября, 2020 Автор Опубликовано 30 сентября, 2020 бульбулягли2 valja писал(а): "Растворяет те соли,которые дисциляту не доступны,намного быстрее происходят процессы,отбивает рыхлую ржу." Едкий натрий как то -КОНСЕРВИРУЕТ железо от будущих очагов корозии ?
Yorik Опубликовано 30 сентября, 2020 Автор Опубликовано 30 сентября, 2020 valja Нет,не консервирует,а способствует выведению солей.
Yorik Опубликовано 30 сентября, 2020 Автор Опубликовано 30 сентября, 2020 бульбулягли2 Вычитал в соседней теме.Как Вы думаете чем можно заменить данный полимер? Учитывая все те моменты, которые я описал выше, я и пришел к тому способу консервации и закрепления, который опишу ниже. Новый метод консервации заключается в глубокой пропитке предмета синтетическим полимером в вакуумной камере. Немного о самом полимере... Он используется в металлургии для пропитки и стабилизации деталей изготовленных из металла путем литья. При литье в металле образуются пузырьки и в итоге микропустоты, что ослабляет прочность, и чтобы заполнить эти пустоты и используют данный полимер. Он имеет высокую текучую проникаемость(по ощущениям, что-то типа тормозной жидкости) в вакууме прпитывают полимером и при температуре 90-120градусов он застывает и превращается в стеклоподобную массу. Какие плюсы такого метода. 1. Полимер пропитывается максимально глубоко, в самое ядро предмета и заполняет самые мелкие пустоты. 2. При стабилизации надежно укрепляет слабые участки 3. Консервирует ядро предмета максимально крепко и эффективно 4. Даже если обессоливание не проводилось, полимер надежно предохраняет от попадания кислорода и влаги и исключает условия для окислительного процесса, что дает практически 100% гарантию сохранности предмета от разрушения. 5. Можно сохранить натуральный (светлый) цвет предмета (см. фото обломка топора), что невозможно сделать никаким другим способом консервации.
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти