-
Постов
56299 -
Зарегистрирован
-
Победитель дней
53
Весь контент Yorik
-
valja Продолжу тему новой работой с скифским чеканчиком. Изначально состояние топорика было не радостное с толстым слоем разнородных окислов. Весь в остатках органики,видимо был в кожаном чехле. Но добравшись до оригинальной поверхности оказался очень даже ничего. Фото до. После всех проведённых работ видно всю задумку древнего мастера-кузнеца. Добавлю что топор относится к VI веку до н.э. и имеет вес 280 граамм.
-
Vovan1958 Эпоксидная сварка POXIPOL смесь двухкомпонентного компаунда POXIPOL с чёрным и коричневым пигментами (Железооксидные пегменты) применяется для восстановления утраченных частей предмета с применением пигментов Вот ссылка но там дороговато. Поищите в инете подешевле. http://electronoff.com.ua/good/epoksidnaya-svarka-poxipol-10min-21g-blister.php Теперь надеюсь -поняли.....
-
valja бульбулягли2 писал(а):"но через время они сиплятся и получяются раковины" Это происходит потому что соли активируются и предмет взрывается. бульбулягли2 писал(а):"Может посоветуете что сделать?" Соли нужно выводить. А раковины можно доделочной массой восстановить. бульбулягли2 писал(а):"Вы чистите железо до белого метала? Потому как у меня под корозией -всегда черный слой (может воронение)" Нет,не до чистого металла.
-
бульбулягли2 Воск не пойдет.У меня есть комплект запчястей на кремневый писоль.Чищю натфилями и наждачкой.Суть вопроса- в некоторых местах при чистке, появляются корозийные очяги в виде черных пятен.Я их подтираю,шлифую, но через время они сиплятся и получяются раковины. Может посоветуете что сделать? И еще вопрос-Вы чистите железо до белого метала? Потому как у меня под корозией -всегда черный слой (может воронение) . А потом белый метал
-
бульбулягли2 Вычитал в соседней теме.Как Вы думаете чем можно заменить данный полимер? Учитывая все те моменты, которые я описал выше, я и пришел к тому способу консервации и закрепления, который опишу ниже. Новый метод консервации заключается в глубокой пропитке предмета синтетическим полимером в вакуумной камере. Немного о самом полимере... Он используется в металлургии для пропитки и стабилизации деталей изготовленных из металла путем литья. При литье в металле образуются пузырьки и в итоге микропустоты, что ослабляет прочность, и чтобы заполнить эти пустоты и используют данный полимер. Он имеет высокую текучую проникаемость(по ощущениям, что-то типа тормозной жидкости) в вакууме прпитывают полимером и при температуре 90-120градусов он застывает и превращается в стеклоподобную массу. Какие плюсы такого метода. 1. Полимер пропитывается максимально глубоко, в самое ядро предмета и заполняет самые мелкие пустоты. 2. При стабилизации надежно укрепляет слабые участки 3. Консервирует ядро предмета максимально крепко и эффективно 4. Даже если обессоливание не проводилось, полимер надежно предохраняет от попадания кислорода и влаги и исключает условия для окислительного процесса, что дает практически 100% гарантию сохранности предмета от разрушения. 5. Можно сохранить натуральный (светлый) цвет предмета (см. фото обломка топора), что невозможно сделать никаким другим способом консервации.
-
бульбулягли2 Шляхта писал(а): "Работа великолепная. Только вопрос - как на счет ржавчины - не будет ли потом подниматься поверхность предмета. П.С. Тоже немного побаловался сегодня дримельком Надеюсь хозяин темы не будет возмущаться добавлением моих фотографий Тоже. Мех-чистка, вываривание в едком натре, промывка водой и напоследок прогрев и купание в кипящем масле. Надеюсь ржаветь не будет." Что дает вываривание в едком натре?
-
valja Хочу поделиться результатами своей работы по реставрации акинака. Сам акинак в крайне плачевном состоянии,кончик лезвия был найден несколькими днями позже и пострадал от времени меньше. Но всё же взялся за него - на навершии просматривался солярный круг и канавка на лезвии. Щелочные ванны потихоньку отбили рыхлые слои ржи,и стали проявляться рисунки на навершие и гарде. После ванн щелочных и потом в дисциляте сушим и переходим к расчистке. При самой расчистке появились остатки тонких линий рисунка линии и завитушка на гарде. Вот результат расчистки гарды и навершия. После полной расчистки пришлось приобретать полуавтомат и осваивать работу с ним. Сопрягаемые места были расчищены до живого керна металла чтобы сварить. Обе детали прижимались к куску стали толщиной 1 см двумя струбцинами и для отвода тепла обматывались мокрыми х.б. тряпками. По очереди стачивал и шлифовал оселками сваренные швы. Проварил для пущей верности ещё часок в дисциляте,сушка.Покрыл танином,опять сушка. Вот как выглядет на данном этапе. Невзрачно ? Требуется работа с доделочной массой для восстановления утраченных участков. Так выглядет после всех работ. Остались только горячие ванны в микровоске. И вот окончательный результат - акинак законсервирован. Забыл указать длину - 398 мм.